ການຕັດສິນໃຈວິທີການ lubricate ອຸປະກອນໃນໂຮງງານຜະລິດບໍ່ແມ່ນເປັນວຽກງານງ່າຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ມີກົດລະບຽບທີ່ຍອມຮັບສໍາລັບວິທີການນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້.ເພື່ອພັດທະນາຍຸດທະສາດການ relubrication ຂອງແຕ່ລະຈຸດ lubricate, ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນ: ຜົນສະທ້ອນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ bearing, ວົງຈອນ lubrication, ຄວາມສາມາດໃນການ lubricate ດ້ວຍຕົນເອງແລະອັນຕະລາຍຂອງການ relubricating ໃນໄລຍະການຜະລິດປົກກະຕິ.
ທໍາອິດ, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບລະບົບ lubrication ອັດຕະໂນມັດ.ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດຖືກອອກແບບມາເພື່ອກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຄູ່ມືໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດປົກກະຕິ.ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຫຼີກເວັ້ນອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ລື່ນຄູ່ມືແລະສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າຂອງປະລິມານຂອງນໍ້າມັນທີ່ສົ່ງໄປ.ຫຼາກຫຼາຍຂອງການຕັ້ງຄ່າລະບົບມີໃຫ້, ລວມທັງລະບົບສອງເສັ້ນ, ເສັ້ນດ່ຽວ, ລະດັບຄວາມຄືບໜ້າເສັ້ນດຽວ ແລະລະບົບຈຸດດຽວ.
ໃຫ້ສັງເກດວ່າລະບົບສ່ວນໃຫຍ່ພຽງແຕ່ຕິດຕາມຄວາມກົດດັນໃນສາຍການແຈກຢາຍຕົ້ນຕໍຫຼືວ່າ piston ໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍໃນເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ.ບໍ່ມີລະບົບແບບດັ້ງເດີມສາມາດຊີ້ບອກໄດ້ວ່າທໍ່ນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນລະຫວ່າງເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ ແລະຈຸດນໍ້າມັນເສຍ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປະລິມານຂອງນໍ້າມັນທີ່ປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຈຸດໄດ້ຖືກວັດແທກແລະປຽບທຽບກັບມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ຫຼືການວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຖືກເກັບກໍາເປັນປະຈໍາແລະສຶກສາ, ໂດຍມີການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ.
ສຸດທ້າຍ, ຢ່າເບິ່ງຂ້າມການຝຶກອົບຮົມຂອງສະມາຊິກທີມຂອງທ່ານ.ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບທຸກປະເພດຂອງລະບົບທີ່ໃຊ້.ລະບົບການລະບາຍນ້ໍາສາມາດລົ້ມເຫລວແລະຕ້ອງການການສ້ອມແປງ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນການສະຫລາດທີ່ຈະບໍ່ປະສົມຫຼາຍປະເພດຂອງລະບົບແລະຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເລືອກເອົາລະບົບສອງເສັ້ນສໍາລັບພຽງແຕ່ສອງສາມຈຸດເມື່ອລະບົບກ້າວຫນ້າເສັ້ນດຽວຈະມີລາຄາແພງຫນ້ອຍລົງ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-16-2021